制沙机百科知识大汇总

制沙机是指在冶金、化工、建材、交通、水利、轻工等众多*域中，对中等硬度或*硬物料进行破碎作业的设备。具有处理量大、产量高、作业效率高等优点，是现阶段备受关注的*型设备。

制沙机的构成

   进料斗：物料进入破碎机时要通过进料斗，一般结构为倒立式。
   破碎腔：用以承受物料破碎过程的设备，能起到耐磨自衬的作用，能提高破碎效率，使出料粒度更为均匀，改善设备的通过能力，防止堵料现象的发生。并能延长衬板的使用寿命，减少齿板的磨损。
   分类器：用以对物料进行分流，一般安装在设备破碎腔的上部，能增加设备的作业能力，提高破碎效率。
   叶轮：指装有动叶的轮盘，一般分为闭式、前半开式、后半开式、开式四种。物料可随叶轮叶片的高速运转而转动，从而协助完成破碎工作。
   主轴：能带动制沙机的部件转动，同时对个部件起到良好的润滑作用。主轴的上部呈二级台阶状连体结构，下部呈一级台阶状连体结构，具有导油润滑的功能。
   底座：形状多为四棱形，中心部位是轴承，两侧是排料装置。
   传动装置：指把动力装置的动力传递给工作机构的中间设备，多采用单电机或双电机驱动的皮带传动机构。
   润滑系统：指向设备的润滑部位提供润滑剂的附属装置的总称，为方便注油，可用油管引到设备的外侧。

制沙机的类别

   立式制沙机：适用于各种岩石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、铁矿石、混凝土骨料等多种硬、脆物料的中碎、细碎。本设备对物料的要求是边长不*过500mm，抗压强度不*过350MPa。对建筑用砂、筑路用砂石优为适宜。现广泛应用于砂石料场、混凝土搅拌站、干粉砂浆、电厂脱硫、石英砂等*域。另外，该设备没有底部筛板，不存在堵塞的现象。
   卧式制沙机，其锤头和锤柄为分体式结构，锤头采用了高强度耐磨材质，锤头的寿命较长。锤头的更换较为便锤头为整体式结构的制沙机，锤头直接通过穿杆连接在转子上面。锤头在破碎过程中后会产生较大的受力，容易磨损锤头。具有出料粒度小、粒型均匀、生产能力大、维修方便能特点。
   辊式制沙机：该设备工艺简化、结构简单、维修方便、运行平稳，成品高，返料效果好，对建筑建材用砂、筑路用砂石等尤为适宜，不适合硬度过大和磨蚀性较高的物料。但该设备在长期使用中可靠性较差，故障率较高，维修和维护较为困难。

制沙机的作业原理

   对于制沙机来说，在作业时，运用的是选择性破碎原理和解理破碎原理，直接对物料施加足够动能，并通过冲击将动能转换成克服物料所需的破碎能。物料在进料口进入制沙机后，再通过分料器对物料进行分流，然后再通过叶轮将破碎过后的物料抛射出去。进入道破碎腔以后，再经过物料之间的相互冲击和破碎，完成作业过程。腔内部采用气流自循环，减少了粉尘污染，大大提高了破碎能力和作业效率。

制沙机的特点

   1、结构简单合理，运转平稳，采用自击式破碎，运行费用低。
   2、*特的轴承安装与*的主轴设计，使本机具有重负荷和高速旋转的特点。  
   3、具有细碎、粗磨功能，破碎率高，节能效果好。
   4、可靠性高、严密的保障装置，保证设备及人身。
   5、工作噪声小，粉尘污染小，体积小，重量轻。
   6、受物料水分含量的影响小，含水量可达8%左右。  
   7、易损件损耗低，使用寿命长。机身无磨损，经久耐用。易损件消耗低，且零件更换便捷。
   8、涡流腔内部气流自循环。  
   9、安装方式多样，可移动式安装。  
   10、产品粒形优异，呈立方体，级配合理，细度模数可调，堆积密度大，污染小。

制沙机使用时的注意事项

   1、制沙机安装前，要按装箱清单进行清点，检查各种零部件在运输过程中有无磨损，是否齐全。
   2、制沙机设备试运转前要重*加一次润滑油，润滑效果的好坏直接影响作业效果。一般来说，制沙机煤工作400个小时就需要添加适当的润滑剂。
   3、制沙机使用的电源需要格外注意。尽量少移动电*或不移动电机，采取各种措施预防电*软断，一旦发生软断要立即处理。使用时要保证电力充足，如有突然断电情况，要先切断制沙机电源，突然来电会造成不必要的伤害。
   4、运行前需检查各零部件之间的连接是否牢固可靠，叶轮上是否有异物，电动机接线是否正确。
   5、运行前先检查内有无矿石或佚块，不能让设备带负荷启动，否则会造成电气跳闸或机器零部件损坏。
   6、制沙机运行的前几分钟，应给料小粒径的石渣或砂子，使转子内部均匀的形成料衬，并使转子运转平衡。运转正常后，给料应尽量均匀。
   7、制沙机工作过程中，不可打开观察门观察内部工作情况，以免发生危险。
   8、制沙机工作2000个小时就需要打开主轴对轴承进行清洗。轴承使用7200个小时，就需要更换*的轴承。
   9、制沙机的转子耐磨零件和机器内部料衬需定期进行检查，不能满足一个工作班的磨损零件应及时更换。一般来说，每运行8-10小时，应检查转子、制沙机内部及外观，向轴承箱加注润滑脂等。
   10、定期检查制沙机电机的电流，若电流过大，电机过载，应减少给料量或调整溢流器，直到电流值正常。

制沙机的常见问题

   1、制沙机作业时出现金属撞击声，是分料器与叶轮相撞的原因，需调整分料器安装位置。也可能是衬板或叶轮损坏脱落，需及时检查并修复。
   2、制沙机生产的产品粒度过大，是制沙机的皮带过松造成的，只需要把皮带调紧拉紧螺栓即可。
   3、制沙机的轴承发热，可能是缺油或者是进粉尘，需加油或清洗轴承。若发现轴承损坏，需及时更换。
   4、制沙机的机体摆动，这是因为设备的给料粒度过大，增加了负荷，造成调节给料粒度，叶轮通道堵塞物料。需取出通道堵料，耐磨块过磨造成偏重，更换全套耐磨体，并减少给料粒度，
   5、制沙机的叶轮磨损，通常是因为进料粒度过大，叶轮的在浮冰通道的障碍物。需要更换叶轮，减少粒度料时，梗阻删除。
   6、制沙机过度怠速电阻的原因是有重大堵塞密封轴承盖内，需要去除堵塞在轴承材料，并检查相关部位，看是否有材料堵塞。
   7、制沙机的进料不均匀，这主要是因为叶轮流到有阻塞物，需要及时取出才不会影响整台设备的使用。
   8、制沙机如出现断电现象，一般来说都是设备喂料过量，导致设备长期*负荷运行，使得轴承的承载能力下降。要想改变这种现象，*好的办法就是良好把握制沙机的给料量，避免设备*负荷运转。

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